Ce probleme am întâmpinat în această tranzacție?

Conductivitate termică ridicată și CTE scăzutcarbură de siliciu verde pentru refractarpentru a obține o mai bună disipare a căldurii și potrivire termică în materiale refractare.Carbură de siliciu verde pentru abraziv, are duritate ridicată și particule ascuțite, rezultând rate mari de îndepărtare și zgârieturi scăzute de lustruire. Rezistența sa la uzură și aprovizionarea stabilă a loturilor reduc frecvența de înlocuire și costurile totale de achiziție pentru clienții angro.

Prin urmare, în rezumat, G-SiC cu duritate mare-performanțelor excelente în șlefuirea cu carbură cimentată, făcându-l o căptușeală adecvată-rezistentă la uzură. Punctul său de topire ridicat îi permite, de asemenea, să fie utilizat ca umplutură conductoare termic. Totuși, atunci când discutămcarbură de siliciu verde pentru alte aplicații, nisipul verde de carbură de siliciu este, de asemenea, potrivit pentru scenarii de prelucrare mai precise, de{0}}înaltă densitate, cum ar fi lustruirea de precizie și sablare.

La China International Hardware Show din 2025, am întâlnit un producător de roți de șlefuit de peste mări care trebuia să înlocuiască SiC importat cu un produs care vizează reducerea costurilor și extinderea duratei de viață a acestuia. Din cauza naturii specifice a produsului, nu am putut oferi mostre la expoziție. Cu toate acestea, am trimis trei mostre de dimensiunea particulelor în termen de 48 de ore de la expoziție, împreună cu rapoarte XRF/PSD. În timpul producției de probă, clientul a descoperit că primul lot de probe a avut o rată mare de rupere, ceea ce duce la o pulverizare sporită și o performanță substandard de spălare în contra. Echipa de ingineri a analizat imediat cauzele (abaterea cernerii lotului și diferențele în curba de conservare a căldurii) și a ajustat curba de răcire a cuptorului și procesul de gradare secundară.

În calitate de producător, am urmărit prompt și eficient situația clientului, furnizând mostre optimizate și analizate{0}}. De asemenea, am trimis personal la fabrica clientului pentru a efectua două runde de teste comparative (înregistrarea eficienței de tăiere, rata de uzură și randamentul). Retestările de laborator-terte au arătat că rata de rupere a scăzut cu 40%, iar durata de viață a discului abraziv a crescut cu aproximativ 28% după optimizare.

Clientul și-a exprimat satisfacția și a plasat o comandă de probă de 15 tone. Un contract de furnizare de 12-luni este de așteptat să fie semnat după producția de probă cu succes, cu rapoarte trimestriale ale loturilor și urmăriri ale procesului stipulate.

Prin această experiență, am rezumat factorii cheie de succes ca: răspuns rapid la solicitările de eșantion, date transparente de testare, asistență de inginerie pe site-ul-și gestionarea loturilor urmăribile. Acești factori au redus riscurile de încercare ale clientului și, în cele din urmă, au facilitat cooperarea-pe termen lung.