Ce îi face pe clienții angro să ne aleagă din nou și din nou

Noile aplicații energetice (cum ar fi bateriile cu litiu, fotovoltaicele și substraturile de disipare a căldurii pentru electronica de putere) se concentrează pe conductibilitatea termică, stabilitatea chimică și consistența producției. Carbura noastră de siliciu verde, cu o conductivitate termică excelentă, inerție chimică și rezistență la temperatură înaltă-, este potrivită pentru materiale de umplutură, substraturi și procese de lepare termoconductoare. La cerere, putem furniza rapoarte de date personalizate-specifice produsului și teste analitice, inclusiv teste de conductivitate termică, teste specifice de căldură/coeficient de expansiune termică și teste de rezistență la coroziune chimică (imersie în acid și alcali).

În plus, înțelegem că consistența lotului (PSD și puritatea) are un impact semnificativ asupra producției automate. Prin urmare, SiC oferă avantaje în aplicațiile care necesită conductivitate termică ridicată și stabilitate la temperatură-înaltă. Considerațiile privind costurile și procesabilitatea trebuie evaluate holistic cu sistemul de rășini conductoare termic.

Ca materie primă cheie pentru uneltele abrazive, carbura de siliciu verde este renumită pentru duritatea sa ridicată, stabilitatea termică excelentă și suprafața de rupere ascuțită, făcând-o potrivită pentru șlefuire și lustruire la-temperatură înaltă, la viteză mare-. Indicatorii cheie de performanță includ duritatea (HM/HV), rata de fractură/rata de recuperare, acoperirea m²/kg (sablare), MRR și forma microscopică a granulelor (SEM). Prin urmare, carbura de siliciu verde, potrivită în special pentru producția în aplicații delicate și cu temperatură-înaltă, este optimizată prin temperatura controlată de topire, răcire și gradare pentru a ajusta faza cristalului și unghiul de granulație, influențând astfel proprietățile de auto-ascuțire și durata de viață.

În plus, pe baza nevoilor regionale ale clienților, vom afișa și date și rapoarte, cum ar fi testele de uzură ASTM/ISO sau MRR, laser PSD, SEM, curbe ale ratei de fractură și instalații de sablare/slefuire.

Deoarece impuritățile (în special ionii metalici) pot afecta performanța dispozitivelor sau a suprafețelor optice, industria electronică/optică solicită puritate ultra-faze de cristal controlate. Pentru această aplicație, fabricăm în mod riguros conform specificațiilor clientului, utilizând limite ICP-MS de urme de metal, confirmarea XRD a tipurilor de faze -SiC/-SiC, PSD-uri ultra{-înguste (valori d50 de 0,1–1 µm), suprafață scăzută și înregistrări riguroase de control al liniștii și a contaminării pentru a asigura satisfacția clientului. mintea.

În calitate de producător, dorim să vă informăm că carbura noastră de siliciu verde oferă impurități metalice mai mici și o fază cristalină mai stabilă, făcându-l ideal pentru aplicații care necesită curățenie și absența riscului de dispersie optică. Caracteristicile de procesare includ ambalarea riguroasă a camerelor curate, gradul redus de-praf și testarea solubililor/ioniilor (pentru a evalua reziduurile după-curățare). Suntem atât capabili, cât și angajați să oferim clienților noștri rapoarte detaliate de date.