Ce efect aduc materialele refractare de diferite culori?

Oxidul de aluminiu topit maro este produs din -bauxită de calitate superioară, topită într-un cuptor cu arc electric, răcită la temperaturi ridicate și apoi zdrobită și clasificată. Cele mai importante variabile care determină proprietățile refractare finale ale materialului sunt: ​​conținutul de Al₂O₃, conținutul de TiO₂/Fe₂O₃, temperatura de topire și controlul răcirii, precum și distribuția dimensiunii particulelor și morfologia. Principalele atribute de performanță ale aluminei topite brune sunt utilizarea sa ca materie primă și umplutură în materiale refractare. Proprietățile sale unice, caracterizate prin rezistență ridicată, stabilitate termică excelentă și avantaje de cost, au condus la utilizarea sa pe scară largă în diverse produse, inclusiv materiale turnate, cărămizi refractare, materiale refractare și produse refractare de specialitate.

Clienții angro acordă prioritate performanței cuantificabile, consistenței loturilor, compatibilității proceselor și eficienței{0}}costurilor. Prin urmare, subliniem avantajele tehnologice ale oxidului de aluminiu maro: morfologia particulelor blocate și conținutul ridicat de TiO₂ asigură o interblocare mecanică excelentă, reducând propagarea microfisurilor după ardere. În plus, compoziția sa chimică controlată corespunzător îi sporește impermeabilitatea și rezistența la coroziune.

În calitate de producător, producem oxidul nostru de aluminiu topit alb de înaltă-calitate prin arc-topire a aluminei de înaltă-puritate la temperaturi care depășesc 2000 de grade , urmată de răcire controlată, zdrobire și clasificare. Acest material este utilizat în principal ca fine active/micro-agregate în materiale turnate cu conținut ridicat de-alumină. Acest material promovează formarea rețelelor de mullit/-Al₂O₃ în timpul arderii, îmbunătățind-modulul de temperatură ridicat și rezistența la fluaj și servește ca înlocuitor agregat pentru materialele monolitice și componentele prefabricate, printre alte aplicații.

Oxidul de aluminiu de înaltă puritate-oferă, de asemenea, proprietatea unică a impurităților extrem de scăzute. În anumite formulări, poate spori formarea unei faze de topire joasă-, făcându-l o opțiune mai rentabilă-stabilă la temperatură înaltă-. Mai mult, oferă un conținut mai mare de Al₂O₃ pentru o refractare îmbunătățită.

În calitate de producător de materii prime care servește producătorilor și angrosilor de materiale refractare, cumpărătorii sunt preocupați de „Ce beneficii cuantificabile îmi poate aduce acest material în condiții reale de-lumea de operare?”-nu doar de „calitate bună” generală sau „mai durabil”. Carbura noastră de siliciu verde de înaltă calitate-își poate demonstra valoarea în sistemele refractare, în special în ceea ce privește conductivitatea termică, inerția chimică, stabilitatea termică și beneficiile-refractare, cum ar fi agregatul grosier/armarea.

Carbura de siliciu verde este produsă de obicei prin reacția pulberii de siliciu de-puritate ridicată cu o sursă de carbon la temperaturi ridicate într-un cuptor cu rezistență sau cu inducție. Pentru aplicațiile refractare, îndepărtarea impurităților metalice (cum ar fi Fe, Al și Ca) și controlul dimensiunii particulelor sunt cruciale (agregatul grosier d50 poate varia de la 0,5 mm la câțiva milimetri, în funcție de formulare). Controlabilitatea producției afectează, de asemenea, în mod direct stabilitatea termică, compatibilitatea chimică și nivelurile de ioni solubili pentru operațiunile noastre de procesare și producție.