Principalele componente ale corundului crom sunt Al2O3 și CR2O3, care formează o soluție solidă continuă. Conform diagramei de fază binară a fazei binare AL2O 3-}}}}}, adăugarea CR2O3 la material monofazat Al2O3 nu numai că nu reduc refracționarea materialului, dar refracționarea crește odată cu creșterea conținutului CR2O3.
Adăugarea CR2O3 la materialul de corundum, pe măsură ce temperatura crește, Al2O3 și CR2O3 formează treptat o soluție solidă, astfel încât particulele de coundum și matricea să fie strâns combinate și să formeze în continuare o centură de soluție solidă în formă de inel pe suprafața particulelor de corundum, astfel încât materialul să fie strâns combinat între particule și particule și între particule și pulbere fină la temperaturi înalte, iar faza de legătură și între particule și între particule și fine de pulbe Faza de soluție solidă de aluminiu-crom cu un punct de topire ridicat. Chiar și la temperaturi ridicate, menține în continuare rezistența la lipire, astfel încât materialele refractare cu corundum crom au proprietăți mecanice ale temperaturii camerei puternice și proprietăți mecanice la temperaturi ridicate.
CR2O3 este o componentă de înaltă calitate a materialelor refractare și poate forma compuși cu punct de topire înaltă cu o varietate de oxizi. De exemplu, CR2O3 și Al2O3 pot forma o soluție solidă continuă, al cărui punct de topire este peste 2050 grade; CR2O3 și MgO/FEO formează spinel de crom de magneziu cu punct de topire ridicat/spinel de fier de crom; CR2O3 și Cu2O pot forma un compus cu un punct de topire peste 1600 grade; Temperatura de topire a eutecticii scăzute formate din CR2O3 și SiO2 atinge 1720 grade; etc.
În plus, CR2O3 poate crește, de asemenea, vâscozitatea zgurii, iar creșterea vâscozității zgurii poate încetini rata de penetrare a zgurii în refractar. În rezumat, CR2O3 poate îmbunătăți rezistența la eroziune a zgurii și rezistența la refracție a refractarului.
