Poate un material să conducă atât la abraziunea-de vârf, cât și noua-revoluție energetică?
Este chimia cerealelor într-adevăr sosul secret?
- Absolut, chimie și performanță de direcție de fază.
Carbura de siliciu verde (granulație/pulbere) funcționează atât ca abraziv de înaltă performanță, cât și ca material strategic în producția New Energy. Ca abraziv, oferă duritate excepțională, eficiență de tăiere și stabilitate termică pentru metale, ceramică, piatră și compozite.Carbură de siliciu verde pentru un câmp energetic nou (ceramica termică pentru modulul bateriei, substraturi ceramice pentru electronice de putere, procesarea componentelor fotovoltaice și pre-procesarea plachetelor de siliciu/SiC), servește ca umplutură funcțională, materie primă ceramică structurală sau mediu de lustruire, în funcție de puritatea și de post{1}}procesare.
Dictează dimensiunea particulelor soarta unui proces?
- Într-adevăr, PSD controlează ambalarea, tăierea și finisarea.
- Grits SiC verde pentru abrazivi:
Conținut tipic de SiC Mai mare sau egal cu 97% (personalizat). Gama de granulație se întinde de la grosier pentru îndepărtarea greutății de material până la fin pentru finisare. Morfologia unghiulară oferă muchii tăietoare și friabilitate favorabilă.
- SiC verde pentru un câmp energetic nou:
Două piste principale-pulbere funcțională/materie primară ceramică (SiC ridicat, impurități scăzute, BET controlat) și medii abrazive/de lustruire de proces (pentru napolitane/PV/piese de baterie), în care granulație mai fină și incluziune metalică scăzută sunt esențiale.
- Divergenta de productie:
Abrazivele pun accentul pe strivirea și cernuirea mecanică. Noile-pulberi energetice necesită măcinare umedă, clasificare-aerului, spălare cu acid-sau tratamente de suprafață pentru a reduce contaminarea metalică și pentru a îmbunătăți dispersia.
De ce este atât de important controlul impurităților?
- Deoarece contaminanții mici provoacă defecțiuni mari.
Beneficii abrazive (de ce):
Duritatea ridicată a Green SiC oferă MRR ridicat; boabele unghiulare ajută la auto--ascuțirea și reduc daunele termice în timpul șlefuirii.Teste: banci MRR, fractura SEM, termoimagistica.
Noi-beneficii energetice (de ce):
Pentru ceramica termică EV sau substraturile de-dispozitive de putere, puritatea pulberii și metalele cu urme reduse (Fe/Ti/Al) și PSD controlat afectează performanța electrică/termică a ceramicii sinterizate și integritatea structurală.Teste: ICP-MS/OES, XRD, BET, laser PSD, sondă în patru-puncte sau conductivitate termică pe probe sinterizate.
Beneficii de afaceri:
Furnizăm COA per-lot și oferim spălare cu acid-, clătire DI sau acoperiri de suprafață pentru a îndeplini specificațiile de impurități specifice-clientului, reducând calificarea furnizorului.
Rezultatele testelor susțin teoria?
- Da, testele de laborator și pe teren confirmă acest lucru.
Un producător german ne-a observat ca producător de producție când am postat anunțul nostru pe Facebook. Au fost foarte atrași de experiența noastră ca producător chinez cu servicii personalizate și ne-au contactat pentru o probă. După ce am folosit F16-ul nostruCarbură de siliciu verde pentru abraziv ca material înlocuitor, MRR pe linia de debavurare de turnare a crescut cu aproximativ 18%, durata de viață a curelei abrazive a fost prelungită cu 12% și numărul de piese deteriorate de căldură-a scăzut semnificativ.
Ești gata să încerci SiC verde în linia ta?
- Da, solicitați mostre și evaluare tehnică acum.
Solicitați mostre gratuite și evaluare de inginerie: specificați aplicația țintă (degroșare/finisare/lustruire/umplutură termică/substrat ceramic), dimensiunea particulelor dorite sau granulație, obiectivele cheie de performanță (MRR, Ra, conductivitate termică, limite de metal în urme) și utilizarea lunară estimată.
Vă vom răspunde în termen de 24-48 de ore cu recomandări de calificare, eșantion de COA, plan de test-bench și cotație. Clienții în vrac pot solicita dezvoltare comună și programare prioritară.
