Aplicarea Corundului Chrome

Datorită proprietăților sale excelente unice, corundul crom este utilizat pe scară largă în câmpuri de temperatură înaltă, cu medii dure, inclusiv cuptoare metalurgice neferoase, cuptoare de topire din sticlă, reactoare negre de carbon și incineratoare de deșeuri . la începutul dezvoltării sale, Corundum crom a fost utilizat mai mult și a fost implicat și la alimentări și la relativă oțel, de asemenea, de către metalurgy {{3 Conștientizarea mediului a oamenilor, apelul pentru industria de temperatură ridicată fără crom a devenit din ce în ce mai tare . Multe câmpuri au dezvoltat produse alternative, dar Croundum Chrome există încă în unele părți cu medii de servicii dure .
Datorită proprietăților sale unice, materialele refractare care conțin crom au efecte bune în cuptoarele industriale metalurgice neferoase . Deși mulți savanți studiază acum utilizarea fără crom a materialelor refractare în domeniul metalurgiei necunoscute, utilizarea materialelor refractare care conțin crom, în timp ce este încă o linie de cuptor care conțin crom, în continuare, în acest teren, în domeniul contoriei care conțin crom, în timp Mainstream . De exemplu, refractoriile utilizate în cuptoarele de topire din cupru AusMelt nu trebuie să reziste doar la eroziunea topiturii (zgură SiO2/Feo, lichid de cupru, matriță de cupru), iar eroziunea fazei de gaz, dar, de asemenea dur . În prezent, cu excepția refractarelor care conțin crom, nu există niciun material mai bun care să îl înlocuiască . În plus, cuptoarele de volatilizare a zincului, convertoarele de cupru, cuptoarele de gazeifiere de cărbune și reactoarele negre de carbon se confruntă și cu aceeași situație .}} carbon
Refractoriile de aluminiu-crom au o rezistență mai bună la eroziunea lichidului de sticlă decât refractorii convenționale de corundum sau aluminiu-silicon . Prin urmare, refractoriile de aluminiu-crom sunt adesea utilizate ca materiale de căptușeală în zone cheie, cum ar fi cuptorul de regenerator erodat grav, peretele țintă și pool-ul de intrare .}}}}
Refractoarele de aluminiu-crom sunt, de asemenea, utilizate în mod obișnuit în reactoarele negre de carbon, inclusiv: secțiunea de combustie, secțiunea gâtului, secțiunea de reacție, etc. . Materiale refractare din aluminiu-crom sunt utilizate în zona de temperatură ultra-înaltă (1900 grade) ale reactoarelor negre de carbon, a zonelor de eroziune finală a temperaturii frecvente (C, CO, H2) și cenușă și a zonelor de erozie frecventă a temperaturii de reducere a gazelor (C, CO, H2) și cenușă și a zonelor de eroziune frecventă a temperaturii de reducere a gazelor (C, CO, H2) și cenușă și a zonelor de eroziune frecventă (C, C, CO, H2) și cenuși Fluctuații . Prin urmare, materialele refractare din aluminiu-crom pentru reactoarele negre de carbon sunt necesare pentru a avea următoarele caracteristici: 1) refractorie ridicată, temperatură de înmuiere ridicată a sarcinii și o viteză scăzută a temperaturii ridicate; 2) stabilitate într -o atmosferă puternică de reducere; 3) rezistență puternică la eroziunea cenușii topite; 4) rezistență ridicată la temperatură ridicată și performanță anti-scară; 5) Stabilitate bună a șocului termic .
Printre materialele refractare pentru căptușeala incineratoarelor de topire a gunoiului (cuptoare de topire a cenușii), materialele refractare care conțin oxid de crom prezintă, în general, o bună rezistență la eroziune; when the combustion temperature is higher than 1250℃, chromium corundum products are used. Garbage melting incinerators are generally oxidizing atmospheres, so C-SiC bricks and SiC bricks with poor oxidation resistance cannot be used, and Al2O3-Cr2O3 materials and MgO-Cr2O3 materials are preferably used. Generally speaking, the erosion Rata de Al2O 3- CR2O3 Material crește odată cu creșterea bazei, deci este utilizat în principal în cuptoarele de topire cu o bază relativ scăzută .